调度台钣金加工工艺

1，调度台钣金加工简介

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。

2，调度台钣金加工下料

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。

a,数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为;冷扎板、热扎板，小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。

b,激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点：

（一）YAG固体激光切割机

YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。

（二）CO2激光切割机

CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料， 主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。

（三）光纤激光切割机

光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，一般功率1000W-6000W之间，主要优点：耗电少，维护方便，速度快，主要缺点：配件耗材等相关维护费用极高，很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。

激光切加工板材的最大尺寸一般：1500mm*4000mm，加工最小孔径大于等于1T